要防止方矩管出现热裂故障，我们可以采取以下八点措施：

    （一）根据管件结构、大小、长宽、厚薄等，设计正确合理的浇注系统结构和设置部位。在冷凝线收缩过程中，保证温差平衡，顺序凝固，使方矩管件正常自由收缩。

    （二）根据方矩管结构，设计合理的砂箱结构和刚度，保证有一定的吃砂量。砂箱放置木模上后，四周吃砂量要相等，箱挡不能靠近法兰或凸起部位，要有一定的距离。必要时浇注后，可将法兰部位或凸起部位和浇冒口处的型砂挖掉，使铸件正常自由收缩。

    （三）根据泥芯结构，制作芯骨结构，要有一定的刚度和一定的吃砂量。一般泥芯中的芯骨吃砂量为20－30mm。如泥芯直径为Φ400mm、芯骨直径为Φ340－360mm。较大的泥芯吃砂量为50－80mm，泥芯制好后插长铁钉加固。

    （四）提高方矩管的力学性能，炉料按比例过秤配料，严格控制铁水中的化学成分，尽量降低有害元素含量，如硫、磷。

    （五）型腔分型面不允许有批缝，但型腔边缘允许刮有一定的批缝，没有批缝合箱后就会压崩型腔。批缝是根据铸件结构、大小来确定的，一般修刮批缝为0.5－1mm或2－3mm，大件不超过5mm。

    （六）管件开箱不能过早或高温清铲不能浇水。

    （七）在编制工艺发现结构设计不合理时，应及时修改，防止方矩管件炸裂和产生其他缺陷。

    （八）一般在泥芯砂中加入锯末屑3%－4%、老煤粉3%－5%、膨润土2%－3%及其他黏土，有较好的退让性和出砂性。

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