GB5310高压锅炉管厂的主要生产路线是酸轧-罩退-平整-重卷。该工艺路线的生产运行情况和产品质量决定着冷轧厂的总体经济效益。

　　1.轧制过程可能造成的缺陷：大致可分为：原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷。

　　2.罩退工序可能造成的缺陷：主要是粘结缺陷。粘结是GB5310高压锅炉管采用罩式炉退火时难以避免的情况，大部分发生在带钢中部，少量在边部。

　　3.平整工序可能造成的缺陷：GB5310高压锅炉管表面划伤或呈微小亮斑的表面缺陷。

　　产生微小亮斑的缺陷是由于平整液的流量过小、对轧辊和GB5310高压锅炉管表面清洗能力不够，以致过多的铁粉粘附到轧辊上而造成的; GB5310高压锅炉管表面划伤以及轧辊磨损过快是由于平整液浓度过低，润滑性能不佳所造成的。高压锅炉管的力学性能在同类钢管中是相当出色的。因为20G高压锅炉管主要用于建筑中的承重行业，比如钢管吊架，因为每天吊架需要拉很重的货物，所以对20G高压锅炉管的力学性能要求很高。我们20G高压锅炉管厂也专业生产和吊架有关的20G高压锅炉管，那么具体的生产怎么样呢?

　　首先还是看一看20G高压锅炉管的力学性能吧。20G高压锅炉管的原料是20G高压锅炉管，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.20G高压锅炉管出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。这说明20G高压锅炉管力学性能是相当出色。

　　穿孔后，20G高压锅炉管就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

　　20G高压锅炉管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。20G高压锅炉管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有20G高压锅炉管生产企业约240多家，20G高压锅炉管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%;石油管76万吨，占5.7%;液压支柱、精密管15万吨，占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。随着现代技术的发展和水平的不断提高，应用的需求也是在不断地进行扩展，市场的应用面也是非常广泛的，因此随着20G高压锅炉管的需求量增多，于是就有了20G高压锅炉管厂家的出现。山东钢管钢宝有限公司欢迎来电咨询联系一处0635-8888555；联系二处；13963529995刘经理

高压锅炉管(20G,GB3087,GB5310,GB9948,15CrMoG,12Cr1MoVG),中低压锅炉管。山东钢宝钢管有限公司的产品以高质量、多品种、快速度、严要求，赢得了广大用户的赞成赞誉。专业生产各种规格结构用无缝钢管（GB/T8162-2008）、流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）、低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）、高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）、化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）、冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）、石油裂化用无缝钢管（GB9948-2006），规格齐全，保质保量。