优质方矩管加工电镀工艺主要包括预处理、电镀和后电镀处理。涂层的质量取决于材料的电镀过程，并且电镀过程受许多因素的影响。以下六个因素总结如下：

　　  锌含量：锌块的锌纯度越高，亮度范围越窄，车板越厚，涂层越厚，涂层中的铁含量越低;当锌块的纯度太低时，亮度范围将变宽，达到指定的锌层厚度需要更长的时间，这导致镀锌层中的铁含量更高。

　　  氢氧化钠：氢氧化钠对反应有双重作用。当含量过高时，在高温操作过程中可能发生焦烧现象;当含量太低时，溶液分散能力差，这将减少锌层的质量。

　　  铁含量：当铁含量过高时，涂层中的铁会相应增多，这将导致优质方矩管钝化膜的亮度不足;如果铁含量太低，镀锌层中的铁含量会降低，汽车板会降低耐腐蚀性，会使车板表面呈橄榄色。

　　  光亮剂：现在更多的光亮剂由ZF-100A和ZF-100B组成。浓度太高会增加涂层的脆性，而太低则会导致低电流区域的涂层稀疏。所有现象。

　　  温度：电镀过程中温度过高会导致溶液分散性降低，涂层中铁含量增加，钝化不均匀。当反应温度太低时，高电流密度区域将容易烧焦，并且涂层将变脆并沉积。

　　阴极移动速度：阴极在电镀过程中必须处于移动状态。如果移动速度太快，则在电镀过程中高电流密度区域的电镀会很粗糙;并且移动速度太慢并且可能导致气流，从而导致材料涂层不均匀。q345b矩形管是含钼不锈钢种,由于钢中含钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%和高于85%时，316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。 q345b矩形管的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中q345b矩形管耐腐蚀性耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316L不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。q345b矩形管耐热性在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316L不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316L不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316L不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。热处理在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316L不锈钢不能过热处理进行硬化。q345b矩形管焊接316L不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。q345b矩形管典型用途纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。山东钢宝钢管欢迎来电咨询，联系一处；刘经理；13963529995；联系二处；13963529995；王经理

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